廠家表示，筒倉卸料器通常直接安裝筒倉底部，物料荷載通過卸料器轉(zhuǎn)移到筒倉，卸料器由筒倉支架承擔(dān)，無需額外支撐。接下來，電液犁式卸料器廠家主要是給大家介紹一下筒倉卸料器的檢修要點。
變頻器的電流直接反映卸料器的運行狀態(tài)。電流越大，系統(tǒng)負載越高，反之亦然。當(dāng)電機啟動時，電流值迅速上升，然后電流逐漸趨于穩(wěn)定值，系統(tǒng)運行正常。如果電流瞬間增加，系統(tǒng)的負載將突然增加?？赡芮闆r是庫中有一些較大的粒子。
變頻器的輸出頻率直接反映變頻電機的運行速度。業(yè)主可根據(jù)實際使用情況調(diào)整頻率，控制排放量。值得一提的是，筒倉卸料器低頻（20赫茲以下）運行時，卸料能力相對于工藝生產(chǎn)要求仍然較大。如果馬達頻率降低，馬達將不旋轉(zhuǎn)。如克拉斯諾項目的卸料倉機，選用2臺5.5kW減速電機，卸料為鐵粉，電機17Hz以下不轉(zhuǎn)動，17Hz以下電機不轉(zhuǎn)動，高于Hz可以正常工作，說明減速電機的功率滿足要求。變頻器的額定輸出頻率一般為5～50hz，但實際上由于變頻器的固有特性，其輸出低頻時并不穩(wěn)定，這可能導(dǎo)致電機負載時由于缺乏低頻轉(zhuǎn)矩輸出而無法滾動。因此，一般來說，變頻器Zui運行20赫茲以上。據(jù)電液犁式卸料器生產(chǎn)廠家介紹，筒倉卸料器的卸料量大小可通過兩個參數(shù)進行調(diào)節(jié)：一是調(diào)整電機工作頻率；二是調(diào)節(jié)減壓錐下調(diào)節(jié)環(huán)與卸料底盤之間的高度h。同一頻率下，放電體積隨H的增加而增大，反之則減小。卸料器出廠時，調(diào)節(jié)環(huán)默認(rèn)安裝高位，即h為Zui的大值。由于放電量大，變頻器被迫低頻范圍內(nèi)工作。因此，可以調(diào)整調(diào)節(jié)環(huán)的高度以減小H值。然后，通過減少放電量，變頻器可以20hz以上的穩(wěn)定范圍內(nèi)工作。由于調(diào)節(jié)環(huán)位于筒倉內(nèi)，因此必須筒倉空且卸糧器關(guān)閉時進行高度調(diào)整。調(diào)節(jié)過程中，只需拆下調(diào)節(jié)環(huán)和減速錐周圍的緊固件即可抬起調(diào)節(jié)環(huán)，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)環(huán)與卸載底盤高度之間H值的變化。調(diào)整好后，從開始進料，以20Hz以上的頻率啟動卸料器，并逐漸將頻率調(diào)至50Hz。如果50赫茲時的實際放電大于生產(chǎn)線所需的Zui大放電，則可以結(jié)束調(diào)節(jié)。否則，澄清H值過低。按上述工藝，可將調(diào)節(jié)環(huán)提升到1～2格的位置，適當(dāng)調(diào)節(jié)h，直至50Hz下能滿足Zui大流量的要求，正常卸載量下工作頻率大于20Hz。
經(jīng)常注意卸料斗下的非標(biāo)設(shè)備是否有溢流現(xiàn)象。對于非粉狀物料，一般不建議將非標(biāo)設(shè)備與卸料斗連接。目的是便于對卸荷工況進行動態(tài)研究。此外，還可以防止皮帶秤卸料過多，輸送能力不足，造成物料堆積的現(xiàn)象。
以上是電液犁式卸料器生產(chǎn)廠家對筒倉卸料器相關(guān)關(guān)鍵點的檢查和維護，希望對您有所幫助。
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