平板閘閥適用于壓力不大于15.0mpa、溫度-29℃～121℃之間的油氣管道。作為控制介質的啟閉調節(jié)裝置，該產品結構設計新穎，選材合理，試驗嚴格，操作輕便，耐腐蝕、耐磨損、耐腐蝕性強。是石油工業(yè)中理想的新型設備。對于平板閘閥的潤滑脂保養(yǎng)是一件很正常的事情，我想你也很清楚。接下來，就小編具體分析了平板閘閥潤滑脂維護時的一些注意事項。
當閥門注入潤滑脂時，注脂量的標題通常被忽略。注油槍加油后，操作者選擇閥門和注脂連接方式，進行注脂操作。有兩種情況：一方面，潤滑脂注入量較少，密封面因缺少潤滑油而磨損較快。另一方面，過量注射脂肪形成擴散。原因是不同閥門的密封能力沒有根據閥門的類型精確計算。根據平板閘閥的閥門尺寸和類型計算密封能力，然后注入適量的光滑潤滑脂。nbsp；
第二，當閥門注入潤滑脂時，壓力頭常常被忽略。潤滑脂注入過程中，注入壓力從峰值到峰值有規(guī)律地變化。如果壓力過低，密封泄漏或失效，壓力過高，注油口堵塞，密封中的潤滑脂變硬或密封圈與閥球和閥板鎖死。通常，當注入壓力過低時，注入的光滑潤滑脂流入閥室底部，這通常發(fā)生小閘閥中。如果注脂壓力過高，一方面要檢查注脂嘴，如果是油孔堵塞，應更換；另一方面，要用清洗液反復軟化失效的密封脂，注入新的光滑潤滑脂進行更換。此外，密封類型和密封材料也會影響注脂壓力。不同的密封方式有不同的注脂壓力。一般情況下，硬密封的注脂壓力高于軟密封。nbsp；
第三，閥門潤滑時，注意開關位置的閥門名稱。球閥的檢修一般是開啟位置，特殊情況下，選擇關閉檢修。其他閥門不能視為開啟位置。檢修時閘閥必須處于關閉狀態(tài)，以保證光滑的潤滑脂被密封環(huán)上的密封槽覆蓋。如果閥門開啟，密封脂會直接落入流道或閥腔中，形成擴散。nbsp；
第四，閥門充注潤滑脂時，注脂效果往往被忽視。注脂操作中壓力、注脂量、開關位置正常。但是，為了保證閥門的注脂效果，有時需要打開或關閉閥門，檢查光滑效果，并承認閥球或閘門表面光滑平整。nbsp；
第五，注意閥體排污和堵頭泄壓。平板閘閥閥門試壓后，由于環(huán)境溫度的升高，密封室閥室中的氣體和水會增加。注脂過程中，要改善前置器的排放和泄壓，以便于注脂的順利進行。注入潤滑脂后，密封室內的空氣和水被完全置換。閥室壓力及時釋放，保證閥門安全。注脂后，必須擰緊排污和泄壓塞，以防發(fā)生事故。nbsp；
第六，注意統(tǒng)一脂肪的稱號。正常的油脂注射中，最靠近油脂注射口的油脂出口首先產生脂肪，然后到達最低點，然后到達最高點。如不按規(guī)定或無脂肪，則證明有梗阻，并及時清除治療。nbsp；
第七，加注潤滑脂時，還應檢查閥門直徑是否與密封圈座平齊。例如，假設存打開位置干涉，則可以向內調整打開位置限制器，并承認直徑為直線后鎖定。調整限額不能只追求開盤側或收盤側的位置，而應作為一個整體來考慮。如果開啟位置均勻，閥門關閉不到位，則閥門關閉不嚴。同理，調整到位后，也要考慮相應的開盤位置調整。確保閥門的直角行程。nbsp；
第八，注脂后必須密封注脂口。為防止雜質進入或油脂進油口氧化，蓋子應涂上防銹脂，以防生銹。下一次手術。nbsp；
第九，注射潤滑脂時，還要考慮今后的具體名稱和處理方法。針對柴油和汽油質量的不同，應考慮汽油的沖刷和分解能力。以后的閥門操作中，遇到汽油級工作班時，應及時添加潤滑脂，避免磨損情況的發(fā)生。nbsp；
第十，不要忽視閥桿處的潤滑脂注入。閥軸處有滑套或填料，也需要保持光滑，以減少運行時的摩擦阻力。如果不能保證平穩(wěn)性，電動操作時磨損部件的扭矩會增加，手動操作時開關很難切換。nbsp；
11。有些球閥標有箭頭。如無英文字體，則為密封座作用方向，不作為介質流向參考，閥門自排方向相反。雙向閥一般有雙向密封閥座。nbsp；
檢修閥門時，還應注意電動執(zhí)行機構的進水口及其傳動機構。尤其是旱季。一是使傳動機構或傳動軸套生銹，二是冬季結冰。電動閥動作時，轉矩過大，傳動部件損壞，使電動機空載或過轉矩檢修跳閘，不能實現電動操作。變速器零件損壞，無法進行手動操作。超扭矩維護動作后，手動操作也一樣。如果強行操作，會損壞內部合金零件。
以上是根據自己的經驗，對平板閘閥閥門潤滑維護中的一些注意事項進行分析，希望對您有所幫助。
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